Pemancar hidrogen klorida RS485
Sebagian besar digunakan di pabrik kimia, pabrik klor-alkali, dan skenario lainnya, dengan fungsi utama untuk memantau gas korosif secara stabil. Menguasai kiat-kiat praktis berikut dapat secara efektif memperpanjang masa pakai peralatan dan memastikan akurasi pengukuran.
1. Pemasangan dan Pemilihan Lokasi: Hindari Gangguan Sesuai dengan Karakteristik Produk
Hidrogen klorida lebih berat daripada udara, jadi pasang pemancar 0,3-0,6 meter di bawah sumber kebocoran potensial.
Atur lubang masuk udara menghadap ke bawah untuk mencegah cairan yang mengembun mengalir kembali dan merusak komponen.
Jauhkan dari lubang ventilasi AC dan konverter frekuensi untuk menghindari gangguan lingkungan dan elektromagnetik.
2. Spesifikasi Pengkabelan: Memastikan Pengoperasian Komunikasi yang Stabil
Gunakan kabel twisted pair berpelindung, sambungkan kabel A dan B dengan kuat sesuai urutan yang benar, dan jangan pernah membalik sambungannya.
Resistansi terminal standar adalah 120Ω, tanpa perlu instalasi dan konfigurasi tambahan.
Gunakan metode pentanahan satu ujung untuk menghindari kesalahan rangka yang disebabkan oleh loop tanah.
3. Inspeksi Harian: Melakukan Pemeriksaan Harian dan Mingguan Tanpa Henti
Periksa setiap hari untuk memastikan tidak ada kerusakan pada casing dan tidak ada penuaan atau keretakan pada cincin karet kedap air.
Pastikan tidak terjadi pemanasan abnormal pada casing saat disentuh dan tidak ada fluktuasi data pembacaan yang sering terjadi.
Bersihkan bagian luar perangkat dengan kain kering dan singkirkan debu dari lubang masuk udara setiap minggu.
4. Kalibrasi Rutin: Mengontrol Kesalahan untuk Memastikan Akurasi
Lakukan kalibrasi manual setiap 30 hari dalam kondisi normal; perpendek interval menjadi bulanan di lingkungan yang sangat korosif.
Gunakan gas HCl standar untuk kalibrasi, lakukan kalibrasi titik nol terlebih dahulu, kemudian kalibrasi rentang.
Catat data kalibrasi setelah pengoperasian dan tempelkan label yang sesuai untuk referensi di masa mendatang.
5. Pencegahan Korosi: Menjaga Keamanan Perangkat Keras
Pilih aksesori yang terbuat dari bahan PTFE dan oleskan gemuk silikon pada antarmuka untuk meningkatkan kinerja penyegelan.
Setelah terjadi kebocoran gas dengan konsentrasi tinggi, bilas saluran masuk udara dengan air deionisasi lalu keringkan sepenuhnya.
Ganti sensor elektrokimia setiap 2-3 tahun dan lakukan penggantian tepat waktu ketika masa pakainya telah berakhir.
6. Pemecahan Masalah: Temukan dan Atasi Masalah dengan Cepat
Untuk mengatasi gangguan komunikasi, periksa terlebih dahulu kabelnya, dan filter cincin magnetik dapat dipasang untuk menahan interferensi jika diperlukan.
Lakukan kalibrasi segera untuk mendeteksi penyimpangan pembacaan dan bersihkan probe sensor pada saat yang bersamaan.
Jika fluktuasi catu daya melebihi ±5%, periksa stabilitas rangkaian catu daya.
7. Larangan Perawatan: Patuhi Spesifikasi Secara Ketat
Jangan membongkar probe atau kotak sambungan saat daya masih menyala untuk menghindari korsleting.
Jangan membersihkan probe dengan pengikis logam atau membilas wadahnya dengan uap bersuhu tinggi.
Jangan mengubah parameter yang telah ditetapkan pabrikan sesuka hati untuk mencegah kegagalan kinerja peralatan.
